致力循环回收，，打造闭环服务。。。。2024年，，，，在“产业生态化”战略引领下，，沐溪股份循环回收业务持续发力，，年产1万吨电池级碳酸锂产线全面达产达效，，，全年处理退役电池当量超5万吨，，，减少碳排放约20万吨，，，为客户提供综合闭环服务，，，助力全球绿色能源发展。。
作为国内少数、、、、贵州首家获得国家工信部“梯次利用”和“再生利用”双资质的综合回收企业，，沐溪股份依托垂直一体化的产业布局以及在冶金、、材料方面的技术优势，，，，深入布局废旧电池回收产业，，，，不断破解废旧电池回收拆解效率低、、、精细度差、、、、易混入杂质、、、金属回收率低等难题，，，，已在沐溪铜仁（上市主体）产业基地建成“电池拆解－梯次利用/破碎分解－综合回收再生”的全流程生产体系，，，，最大限度减少废旧电池对环境的污染。。
目前，，，沐溪股份已建成退役电池、、、极片预处理产能3万吨，，三元黑粉冶炼产能2.5万吨，，，铁锂黑粉冶炼产能1.5万吨，，梯次利用100MW年处理产能，，同时在后端建成粗/工碳的碳化提纯工艺，，，实现年产1万吨电池级碳酸锂。。。。沐溪在回收工艺、、、镍钴锂收率、、溯源管控等方面均达到国家循环再生标准，，，，再生的镍钴原料厂内循环直接匹配前驱体生产，，碳酸锂供应至下游正极材料客户，，，，建立起综合性的全流程闭环服务能力。。
未来几年，，，全国乃至全球将迎来大规模的动力电池退役潮，，金属再生、、、、金属复用将成为行业发展的核心课题之一。。。。沐溪股份年产1万吨电池级碳酸锂产线全面达产达效，，，进一步夯实了公司“终端回收”产业环节优势，，，，为下一步更大规模的回收工程技术突破奠定了坚实基础，，，，同时在应对欧美电池关键矿物再利用条款方面产生积极影响。。。。
与此同时，，沐溪股份积极布局全球循环回收市场，，，通过与蜂巢电池、、、、IS Dongseo、、、、Doosan Recycling Solutio等国内国际多家优秀企业合作，，，深耕回收业务领域，，推进产业闭环建设，，，以积极主动、、负责任的态度助力构建绿色低碳、、可循环的新能源材料产业生态，，为国家“双碳”目标实现及全球可持续发展不断贡献力量。。。。
