沐溪品质把关人丨7人检测小组：做好“众数”而不是“最大值”

      编者按
：“企业要像匠人那样，，手拿放大镜仔细观察产品，，用耳朵静听产品的‘哭泣声’……”正如先后把“京都陶瓷”和“日本第二电信”两家企业带进世界500强的稻盛和夫所言，，
，质量之于企业，，如同根基之于参天大树
，，，如果品质得不到保障，，那么企业的发展无从谈起，，但若是品质过硬
，，，则企业便可在业内立于不败之地。。
。在我国经济发展进入新常态的今天，
，尊重匠人、、传承匠心正成为越来越强烈的呼唤，，，，而沐溪再一次顺应时代召唤
，，励志将对品质的极致追求，，，，镌刻在企业的发展基因中。。。。

      品质之魂
，
，存于匠心。。
。。面对新的机遇和挑战，，，专业、、
、专一
、、专注的工匠精神应当成为我们每一位沐溪人做事时秉持的态度，，
，因为只有这样，，，沐溪新材料才能早日实现“千亿级”跨越。。
。3月，，
，本公众号将推出系列报道《沐溪品质把关人》，，带大家走近那些孜孜不倦精益求精的沐溪工匠。。

      “复检结果出来了，，，和初检结果一致。。”伴随着一声坚定又平静的宣告，，，，检测小组进行的“不合格样品”复检结束
，，
，，多天的质疑、、、、压力都在这一刻释怀
，，沐溪新材料循环工厂品质部的检测小组心底松了一口气，，
，，也用专业的方法消除了质疑的声音。。

      沈红梅、、、饶吉兵、、周远茂、、、杨群
、、、刘群、
、、、杨兰美
、、李核桃，
，，检测小组由这7名成员组成，，，，他们的检测结果的准确性直接关乎品质的高低，，，
，为了保证工作万无一失，，，这群“品质的把关人”默默地努力着。。。。

      平均每天，
，，7人小组要检测约200个样品，，，，对十几种元素进行分析，，，为了保证最快出检测数据
，
，检测小组进行了工作分解，，班长负责对样品的稀释、、、检测结果进行把控，，，对异常数据进行复测工作。。
。6个成员主要负责对镍豆、、镍粉线的滴定
、、钴线滴定、、、以及ICP杂质的检测
。。由于产线调整，，，会出现某个岗位的检测工作过重，，，，一个人负责忙不过来的情况。。为了解决这个问题，，检测组7人进行小组内的传帮带，，，互相学习检测知识
，
，主动帮助检测样品过多的员工，，7人通力长期合作
，，
，，做到了一岗多能，，，，不但学习了更多的检测知识，，，提高了工作效率，，同事间相处也越发融洽。。品质小组通过实践总结出来的工作方法也与公司的“精益生产”不谋而合。
。
。

      在循环工厂，
，，常常会出现下面这一幕。。。。

      一群检测员围着生产部的员工讨教生产现场的工艺流程。。“了解大致的生产工艺流程，
，才能提高我们检测的效率和准确性，，每一种元素在不同工序中的合格率范围是不一样的，，比如铝的含量，，，，在溶解工序、、除铁工序它们的含量差别就会很大，，
，如果我们用溶解工序的铝的含量套用在除铁工序，，，，就会直接导致检测数据判断有误。。”饶吉兵说。。

      由于各种因素都会导致结果有细微的偏差，
，，所以每次检测环节无一不让组员彼此的神经变得敏感，，，，“自己质疑自己的数据，，大家相互把关
，，
，
，做好对品质最完备的守护。。。”

      相比工作上的压力
，，
，想要在枯燥的检测工作中一直保持认真、
、严谨的初心是最难得的。。

      “我刚来时没有接触过品质检测，，，当时很认真，，
，觉得从手里出去的每一个数据都无比重要，，
，，非常谨慎也非常小心
，，
，
，深怕出一点点错，
，，
，但是工作久了，，
，，就容易失去这种严谨和重视。。。”杨兰美介绍
，，，为了保持对检测工作的“敬畏心”
，，，，小组实行了轮岗制，，，
，每隔几天就会换一次岗位。。。
。

      入职两年来，，沈红梅先后被评为质量标兵
、、、优秀员工
，，检测小组成员每月也有人被评为月度优秀员工。
。
。

      “高山不可摧，，，是因为它有众多的石块，
，，大海不可量，，是因为它有无数的水滴，，，，做品质分析工作需要的是‘众数’而不是‘最大值’
。。。。”沈红梅常常对她的组员们说，，只有团结一心，，，
，才能做到精准分析
、、控制样品检测红线，，
，，为品质把关做好基础工作。
。。。